近來(lái)，收到很多客戶的咨詢電話，都是想了解關(guān)于潔凈室設(shè)計(jì)方案的，為了幫助大家，小編特此分享下由科瓦特承接湖南某公司的潔凈室改造技術(shù)方案供大家參考：

　　一、主要設(shè)計(jì)依據(jù)

　　1．建設(shè)單位設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)文件；

　　2．參考設(shè)計(jì)規(guī)范：

　　1)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50073-2013)；

　　2)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）；

　　3)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50222-2001)；

　　4)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019-2003)

　　5)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-2004)

　　6)《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境 標(biāo)準(zhǔn)》ISO14644

　　二、設(shè)計(jì)施工范圍

　　1．建筑裝修

　　1)潔凈室吊頂系統(tǒng)。

　　2)潔凈室壁板維護(hù)系統(tǒng)。

　　3)環(huán)氧自流平地面

　　4)高效過(guò)濾器風(fēng)口。

　　5)潔凈室密封吊頂系統(tǒng)。

　　6)空氣風(fēng)淋室。

　　7)潔凈室設(shè)備入口處自動(dòng)門。

　　8)潔凈室裝修五金。

　　9)潔凈室觀察窗及平開(kāi)門。

　　10)潔凈室接縫處密封劑。

　　11)潔凈室測(cè)試和鑒定。

　　2．凈化空調(diào)

　　1)新風(fēng)空調(diào)設(shè)備及盤管

　　2)冷熱水管道系統(tǒng)。

　　3)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)。

　　4)設(shè)備及管道的保溫系統(tǒng)

　　5)管道支架系統(tǒng)。

　　6)衛(wèi)生器具及管道。

　　7)溫度、濕度及壓差控制系統(tǒng)。

　　8)空氣系統(tǒng)測(cè)試、調(diào)節(jié)和平衡。

　　3．電氣配電

　　1)動(dòng)力及實(shí)驗(yàn)設(shè)備配電柜。

　　2)電線和電纜。

　　3)動(dòng)力及工藝設(shè)備接線。

　　4)電動(dòng)機(jī)控制。

　　5)照明燈具。

　　6)暖通空調(diào)系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)

　　三、建筑裝修

　　1．綜述

　　作為機(jī)械潔凈車間的外在體現(xiàn)，除了滿足防防塵、防霉、防火、易清潔等功能要求外，同時(shí)也強(qiáng)調(diào)體現(xiàn)科技、環(huán)保，整體裝修風(fēng)格與整體空間協(xié)調(diào)；普通潔凈區(qū)域滿足潔凈和便于維護(hù)的需要；裝修設(shè)計(jì)按功能分區(qū)進(jìn)行考慮；所有管線能隱蔽的盡量暗裝。

　　2．墻身

　　1)主要采用50mm厚彩鋼板隔斷，芯材采用阻燃巖棉夾心；部分隔墻上安裝玻璃視窗，視窗尺寸根據(jù)圖示，具體施工可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。

　　2)地面吊頂與墻面守邊采用鋁合金倒角，避免灰塵淤積。

　　3．地面：

　　1)車間采用3mm環(huán)氧自流平設(shè)計(jì)。

　　4．吊頂：

　　（1）車間均采用50mm厚不燃巖棉夾心彩鋼板吊頂，上面安裝高效風(fēng)口

　　5．門窗：

　　1)車間區(qū)域彩鋼隔斷部分均采用50mm厚巖棉彩鋼板門；

　　2)車間設(shè)備入口大門采用雙開(kāi)平移式電動(dòng)移門。

　　6．材質(zhì)要求：

　　1)彩鋼板：鋼板雙面選用上海寶鋼0.65mm厚鋼板，隔墻巖棉夾芯采用芯材密度不小于130Kg/m3，墻板均采用雙面5mm玻鎂板；吊頂板采用雌邊加鋼帶的阻燃50mm巖棉夾芯鋼板；

　　2)鋁合金：采用電泳鋁合金型材；

　　3)視窗玻璃：選用優(yōu)質(zhì)5mm厚鋼化玻璃，雙層玻璃平面設(shè)計(jì)；

　　4)自動(dòng)液壓閉門器：GMT、多瑪

　　5)壓差表：DWYER

　　6)加濕器：選用斯探德帶數(shù)顯自控液晶電極控制器

　　7)配電系統(tǒng)：小型斷路器選用ABB品牌，插座斷路器選用帶漏保。

　　7．維護(hù)結(jié)構(gòu)基本安裝要求

　　1)彩鋼板墻體施工時(shí),應(yīng)確保上下槽鋁的接頭整齊、嚴(yán)密，有較大的不平或縫隙處須采取一定的密封措施，墻板表面要求平整、光滑，部分立柱及轉(zhuǎn)角處尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作適當(dāng)調(diào)整；

　　2)彩鋼板吊頂安裝，應(yīng)充分考慮承載及承載后吊頂?shù)钠街?，?yīng)預(yù)先起拱。吊頂層高見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙；

　　3)所有室內(nèi)內(nèi)框架柱需用潔凈彩鋼板包敷；

　　4)所有拼接縫處及裝配縫隙均須涂塞密封膠密封處理，密封膠應(yīng)豐滿，表面平整，不脫落；

　　5)潔凈室內(nèi)所有陰、陽(yáng)角均采用R處理；地面需PVC地膠板上卷R并做10CM踢腳線；

　　6)吊頂?shù)跫懿捎门蛎浡菟ü潭?膨脹螺栓應(yīng)優(yōu)先打在梁、柱或剪力墻的側(cè)面，其安裝間距不大于1.2米,支吊架制作參照國(guó)標(biāo)03K132施工，支吊架刷紅丹防銹漆二遍，并使用花蘭螺栓進(jìn)行調(diào)整；

　　7)高效送風(fēng)口的安裝應(yīng)在吊頂完成并實(shí)施有效的清潔工作之后進(jìn)行.

　　四、凈化空調(diào)

　　1．參數(shù)對(duì)比表：

　　標(biāo)準(zhǔn)空氣潔凈度分級(jí)ISO14644-1標(biāo)準(zhǔn)與中國(guó)GMP標(biāo)準(zhǔn)、與中國(guó)手術(shù)室標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表

　　本次精密機(jī)械加工車間的潔凈度設(shè)計(jì)采用動(dòng)態(tài)十萬(wàn)級(jí)設(shè)計(jì)

　　3．設(shè)計(jì)概念

　　1)萬(wàn)級(jí)凈化區(qū)設(shè)計(jì)換氣次數(shù)大約為30次/小時(shí)，氣流形式為亂流型，頂送下側(cè)。

　　2)潔凈車間以及參觀走廊潔凈度為動(dòng)態(tài)十萬(wàn)級(jí)，相對(duì)正壓差為5Pa;各房間門均帶自動(dòng)閉門器；

　　3)潔凈室潔凈度、溫濕度等相關(guān)指標(biāo)須經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)證合格并出具檢驗(yàn)報(bào)告。

　　4．潔凈空調(diào)基本安裝要求：

　　1)凈化通風(fēng)系統(tǒng)：材質(zhì)選用0.75mm、0.5mm厚鍍鋅鋼板（寶鋼、武鋼），角鋼法蘭及型號(hào)選用與管徑配套，鋼板厚度與加工方法按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

　?。℅B50243-2002）的規(guī)定執(zhí)行，所有配件用材與主材相同。

　　2)制作風(fēng)管不得有橫向拼接，盡量減少拼接，矩形風(fēng)管底寬在900mm以內(nèi)，不得有縱向接縫，在900mm以上，應(yīng)盡量減少接縫。風(fēng)管加工完畢需要采取潔凈清洗措施和封堵。

　　3)鉚接法蘭加固框及部件應(yīng)采用鍍鋅鉚釘，法蘭鉚釘孔、法蘭螺栓間距不應(yīng)大于

　　150mm。

　　4)所有水平或垂直的風(fēng)管，必須設(shè)置必要的支、吊架或托架。其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固可靠的原則下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選定。（支、吊架和托架的距離：矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊

　　L≤630mm,S=3.0m,L>630mm,S≤2.0m,不保溫風(fēng)管間距見(jiàn)有關(guān)規(guī)范）

　　5)風(fēng)管保溫采用25mm厚橡塑板保溫。

　　6)風(fēng)管支吊托架應(yīng)設(shè)置開(kāi)保溫層外部，并在支吊托架與風(fēng)管間墊木，同時(shí)，應(yīng)避免在法蘭、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支吊托架。

　　7)安裝調(diào)節(jié)閥、碟閥等配件時(shí)，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。

　　8)安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)先對(duì)其外觀質(zhì)量動(dòng)作的靈敏度與可靠性，進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后再進(jìn)行安裝。

　　9)金屬支吊架在表面除銹后刷防銹漆和色漆各兩道。

　　五．項(xiàng)目建設(shè)周期

　　項(xiàng)目預(yù)計(jì)75日歷天，主要計(jì)劃如下：

　　1)合同簽訂后第一個(gè)月完成全部設(shè)計(jì)訂貨采購(gòu)；

　　2)合同簽訂后第二個(gè)月完成全部設(shè)備及管道安裝；

　　3)安裝完成后半個(gè)月完成系統(tǒng)調(diào)試和檢測(cè)，并交付使用。